Müqavimət qaynağına bənzər olaraq, müqavimət qaynağı yüksək elektrik keçiriciliyi olan materialları birləşdirmək üçün istilikdən istifadə edir.Adından da göründüyü kimi, proses öz əməliyyatları üçün lazım olan istilik yaratmaq üçün müqavimət prinsipindən istifadə edir;elektrik cərəyanı iş parçasının daxil olduğu dövrə vasitəsilə axdığı üçün dövrənin müqaviməti istilik əmələ gətirir.
Müqavimət qaynağı və digər qaynaq üsulları kimi, müqavimət qaynağı da xüsusi avadanlıq tələb edir - adətən transformator, elektrodlar və təzyiq mənbəyi.Onun əsas fərqi, hissələri birləşdirmək üçün əlavə lehimləmə materialının istifadəsini əhatə etməsidir.
Müqavimətli lehimləmə əməliyyatı adətən aşağıdakı mərhələləri əhatə edir:
1. Səthi çirkləndiriciləri təmizləmək üçün elektrodlar daxil olmaqla bütün komponentlərin hazırlanması.
2. Montajda bütün komponentlərin bərkidilməsi.
3. İş parçasının daxil olduğu sxemin qurulması.
4. Birləşmənin səthləri arasında doldurucu materialın (adətən əvvəlcədən hazırlanmış və ya folqa içərisində) yerləşdirilməsi.
5. Doldurucu materialı əritmək və substratlar arasında metallurgiya əlaqəsini inkişaf etdirmək üçün lazım olan istilik yaratmaq üçün dövrədən keçən cərəyan.
6. Lehimləmə materialının bərkiməsinə və iki komponent arasında möhkəm əlaqə yaratmasına imkan vermək üçün elektrik cərəyanını söndürmək və təzyiqi saxlamaq.
7. Bitmiş birləşmənin armaturdan çıxarılması və qalan axının çıxarılması.
8. Hazır birləşmənin yoxlanılması.
Digər qaynaq üsulları ilə müqayisədə müqavimət lehimləmə bir sıra üstünlüklərə malikdir.Məsələn, ənənəvi nöqtə qaynağından fərqli olaraq, müqavimətli lehimləmə aşağıdakıları təmin edir:
● Mis və ya mis kimi keçirici metalları birləşdirmək üçün başqa cür birləşdirilə bilməyən yüksək temperatur.
● Müqavimətli lehimləmə kimi daha asan əməliyyatlar üçün iş parçasının özünü deyil, doldurucu materialı ərimə nöqtəsinə gətirmək lazımdır.
● İş parçasının digər hissələrinin qorunub saxlanmasını və güclərini saxlamasını təmin edən daha çox lokallaşdırılmış isitmə.
● Aşağı investisiya dəyəri, çünki zəruri avadanlıq kifayət qədər ucuzdur.
● Asanlıqla daşınması mümkün olmayan böyük avadanlığın emal edilməsi üçün daha çox daşınma qabiliyyəti faydalıdır.
Müqavimətli lehimləmə bir çox üstünlüklər təqdim etsə də, hər bir tətbiq üçün düzgün seçim olmaya bilər.Yerli istilik istifadəsi səbəbindən iş parçaları təhrifə həssasdır.Lehimləmə materialları da aşağı ərimə nöqtələrinə malik olmalıdır, çünki iş parçası yüksək keçirici materiallardan hazırlanır.Bundan əlavə, proses böyük oynaq sahələri üçün ideal deyil;kiçik oynaqlarda istifadə üçün daha praktikdir.
Hər ssenaridə ideal olmasa da, müqavimətli lehimləmə bir çox istehsal tətbiqinə fayda verir:
● Əsas materiallar arasında daimi bağlar yaratmaq bacarığı.
● Həm sadə, həm də mürəkkəb montajlar üçün iqtisadi xərc.
● Qaynaqla müqayisədə aşağı temperatur və daha bərabər istilik paylanması.
● nazik və qalın metalların birləşməsində effektivlik.
● Sıx ölçülü dözümlülükləri saxlamaq qabiliyyəti.